硬質(zhì)合金刀具數(shù)控加工對刀具的特殊要求：

  為了提高數(shù)控機(jī)床的使用效率，數(shù)控加工對刀具有著更高、更嚴(yán)格的要求。

  一、足夠的強(qiáng)度與剛度現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床具有高速、 大動力、高剛度的性能，這就要求刀具具備高速切削與強(qiáng)力切削的性能，滿足粗、精加工的要求。

  二、高的刀具壽命和可靠性刀 具壽命的提高，可減少換刀與對刀的次數(shù)，從而減少停機(jī)損失。數(shù)控加工對切削刃(刀片)材料的硬度與耐磨性、強(qiáng)度與韌性、耐熱性等方面有較高要求，應(yīng)根據(jù)工件材料的切削性能、粗精加工要求及沖擊振動與熱處理等工況合理選用，對大余量、難加工的材料以及精度要求高的工件加工時(shí)，更應(yīng)注意高硬度、高耐磨性的刀具材料的應(yīng)用。一般而言， 刀具的壽命應(yīng)盡可能保證加工完一個(gè)零件，或一個(gè)大型、復(fù)雜表面，或一個(gè)工作班。

  三、較高的精度例如: 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式刀具，其刀片精度一般選用M級，轉(zhuǎn)位與壓緊結(jié)構(gòu)應(yīng)保證刀片轉(zhuǎn)位時(shí)刀尖的位置精度;車刀刀桿安裝基面至刀片刀尖的高度應(yīng)保證不用調(diào)整墊片即可滿足刀尖(通過工件回轉(zhuǎn)中心)的等高。

  四、可靠的斷屑數(shù)控機(jī)床 與傳統(tǒng)自動化機(jī)床樣， 切屑不斷屑、切屑堆積、切屑纏繞都會影響加工的正常進(jìn)行，因此，應(yīng)合理選用切削用量與斷屑槽的形狀與尺寸，有時(shí)啡以  還得通過試驗(yàn)確定。

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