隨著工業科技的發展，非標刀具的使用范圍不斷地擴大，非標刀具在使用時，刀具無需調整，操作簡單，加工安全；可實現粗鉆，擴和孔加工一體。

  非標刀具是指適用于對零件進行完全切削或部分切削的刀具，是基于已經得到驗證的標準概念，它可能是配有多個標準刀片的刀柄，能作為兩個或多個標準刀具使用，也可能是用特殊的硬質合金材質和/或槽形制成的可轉位刀片，其使用效率至大且能夠提供更長、更穩定的刀具壽命。與非標刀具相關的還包括不完全標準，作為標準刀具的備選，具有偏差很小的特點。

  非標刀具由脆性材料制成，特別是硬質合金，在加工過程，當振動大或加工扭矩大時，會使刀具折斷。這在使用常規刀具的過程往往不會造成很大的損傷，因為刀具壞了可以更換。硬質合金非標刀具一般采用焊接結構或機械夾緊結構，陶瓷非標刀具采用機械夾緊結構。各種非標刀具的結構由夾緊和工作部分組成。

  整體式非標刀具的夾緊部分和工作部分制作在刀體上；嵌齒結構的非標準刀具（刀齒或刀片）的工作部分嵌在刀體。包括刀片的結構、折斷或滾動、取出或儲存空間、切削液的通道等。切削部分的作用是用切削刃切屑，校準部分的作用是拋光加工面和引導非標刀具。非標刀具的夾緊件有兩種，一種是帶孔的，一種是帶手柄的。很多帶手柄的非標刀具是用低合金鋼制造的，而工作部分是用高速鋼對焊的。

  非標刀具尺寸相差不能大，一般不要超過2mm，因為尺寸相差大的話，會引起刀具的槽形發生變化，直接影響容屑空間和幾何角度，過熱、高強度、硬度，一般刀具材料無法切削，或者粘著刀具不好，這就是為什么要對刀具材料提出特殊要求的原因。一般的解決辦法是選擇高等級刀具材料，如含鈷的高速鋼，高，可以切削調質的工件。用很好的硬質合金加工高硬度，甚至可以用銑削代替磨削。因此，在加工過程，需要對刀具的材質、幾何形狀和角度進行設計，分為無特殊定制和特殊定制兩類。

  非標刀具往往是加工精度高、加工工藝少、產品廢品率高。缺點是成本相對比標準工具高，供貨期也要長得多。

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